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国外项目

荣盛特种磷酸盐耐火砖(特磷砖)出口产品

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2019-04-02

  特种高强耐磨磷酸盐结合高铝砖简称特磷砖,是采用热处理制成具有优质耐磨性能的不烧耐火砖。
 


 

  特磷砖是以致密的特级或一级高铝矾土熟料为主要原料,磷酸溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经半干法机压成型后,于400~600℃热处理而制成化学结合耐火制品。它属于免烧砖,荣盛耐材为了避免在高温使用过程中制品收缩较大,配料中一般需要引入加热膨胀性原料,如蓝晶石、硅线石、叶蜡石、硅石等。

 

  特种磷酸盐耐火砖与陶瓷结合的烧成高铝砖相比,其抗剥落性更好,但其荷重软化温度较低,抗侵蚀性较差,因此需加入少量的电熔刚玉、莫来石等,以强化基质。
 

 

  磷酸盐砖是以浓度42.5%~50%的磷酸溶液作为结合剂,集料是采用经回转窑1600℃以上煅烧的矾土熟料。在砖的使用过程中,磷酸与砖内烧矾土细粉与耐火黏土相反应,最终形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂。耐磨砖是以工业磷酸、工业氢氧化铝配成磷酸铝溶液作为结合剂,其摩尔比为A1203:r'205=1:3.2,采用的集料与磷酸盐砖相同。在砖的使用过程中,同磷酸盐一样,形成方石英型正磷酸铝为主的结合剂。

 

  磷酸盐结合高铝砖热态强度较高,抗热震性好,耐磨性强,容易挂窑皮。有的水泥厂将其用于小型回转窑的烧成带和过渡带, 在调试阶段频繁开停窑时,表现出较好的使用性能。

 

  近十年来,围绕磷酸结合的基本工艺路线,开展了许多旨在提高磷酸砖荷软指标的研究,如在配料中提高黏土的加入量或是加入硅微粉,平衡AlPO4晶型转化带来的欠缺;配料中引入蓝晶石、硅线石、锆英石,提高荷重软化温度(高荷软磷酸砖);向磷酸中加入广西白泥,调成泥浆,用泥浆做结合剂,可以不闲料,并能提高荷重软化温度,这些技术措施都是有效的。
 

 


 

  两种磷酸盐耐火砖的区别

  磷酸盐高铝砖主要追求提高耐火材料的抗热震性、抗侵蚀性和荷重软化温度;磷酸盐结合耐磨砖主要追求提高材料的强度和耐磨性。

 

  荣盛耐材特种磷酸盐耐火砖(特磷砖)适用于水泥窑、电炉顶、钢包。 荣盛耐材生产的磷酸盐高铝砖采用优质高铝矾土为原料,用磷酸二氢铝结合,烘干炉烘干而成。磷酸盐高铝砖主要用于干法水泥生产窑、回转窑、磷化工窑炉等,磷酸盐高铝砖耐火度高,耐磨性能好,强度大。

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